ProRab

Administrators
  • Публикаций

    50
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Весь контент ProRab

  1. Проникающая гидроизоляция для бетона – это надежный и довольно востребованный способ защиты фундамента, стен и прочих сооружений. В его основе лежит способность химических составов заполнять специальными кристаллами, которые не растворяются в жидкости, поры в бетоне. Таким образом, создается надежный гидробарьер, но при этом сохраняется паропроницаемость материала. Особенное свойство Почему стоит купить проникающую гидроизоляцию для бетона? Потому, что бетон обладает особенным свойством: он впитывать воду, мельчайшие молекулы которой проникают в поры бетона и проходят на значительную глубину. При наступлении отрицательных температур микро капли воды замерзают и увеличивают капиллярную проницаемость бетона. В результате бетон, а именно присутствующая в нем арматура, начинает портиться: покрывается коррозией, гниет и разрушается. Если учесть, что большая часть бетонных конструкций соприкасаются с землей, то здесь на них воздействуют слабощелочные компоненты грунта. Таким образом, необходимость применения жидкой проникающей гидроизоляции для бетона или иного вида налицо. Почему именно проникающая гидроизоляция? Почему стоит выбрать именно проникающую гидроизоляцию для бетона? Оклеечная или так называемая обмазочная гидроизоляция, способна защитить только поверхность бетонного изделия. И это доказано испытаниями, как и тот факт, что она начинает пропускать воду уже при малейшем повреждении. Решить проблему в этом случае можно обустройством дренажной системы. И здесь, к примеру, проникающая гидроизоляция для бетона - пенетрон будет работать по–иному. Компоненты, входящие в гидроизоляционные смеси и жидкости, активно взаимодействуют с «полезными» составляющими бетона, образуют сложные кристаллогидраты. Они препятствуют образованию промежутков, в которые могут попасть даже малейшие частицы воды. Кроме того, к примеру, проникающая гидроизоляция для бетона лахта, образует поверхностный слой, через который вода тоже не проникает внутрь бетона. Виды проникающей гидроизоляции для бетона Существует несколько видов проникающей гидроизоляции для бетона. В основном это смеси и водные растворы. В каждом конкретном случае выбирается наиболее оптимальный вариант и состав гидроизоляции. Особого отношения требует выбор способа и материалов для гидроизоляции бетона для хранения воды.
  2. Схватывание бетона происходит в течение нескольких часов. Обычно достаточно суток для набора прочности. На этот процесс влияют самые разные факторы. Среди которых не последнее место играют условия окружающей природной среды. Иногда схватывание происходит слишком долго и бетон не может затвердеть. И напротив, бывают ситуации, когда требуется применение замедлителей. Где необходимы? Замедлитель схватывания бетона представляют собой особые химические добавки, которые соединяются с бетонной смесью при замешивании. Они необходимы главным образом для строительства конструкций из монолитного железобетона. И если при выполнении простых работ необходимо скорее непрерывное бетонирование, которое помогает избежать возникновения рабочих швов, считающихся самым слабым местом любого сооружения, то в сложных конструкциях наоборот, получаются стыки старого и нового бетона, уменьшающие прочность таковых. Вот здесь, чтобы избежать возникновение подобных осложнений необходимо слегка замедлить процесс схватывания ранее уложенной смеси. Для этого необходимо купить замедлитель схватывания бетона и добавить его в бетонную смесь. При этом, нужно учитывать график строительных работ при использовании замедлителя схватывания бетона. Замедлитель схватывания бетона позволяет также свести к минимуму или вовсе ликвидировать возможность образования усадочных трещин, благодаря снижению скорости гидратации и понижению температуры бетона. Особый вид химических добавок - поверхностный замедлитель схватывания бетона предназначен для замедления схватывания именно поверхностных слоев. Он не добавляется к бетонной смеси, а наносится на подготовленную поверхность, которая предположительно будет контактировать с бетоном при помощи специальной щетки. Сама добавка, представляющая собой водный раствор, наносится кисточкой или губкой. Данная добавка не токсична и безопасна для людей, она не воспламеняется и обладает так называемыми тиксотропными свойствами. Самым известным зарубежным поверхностным замедлителем схватывания бетона сегодня является «Biseal Retarder SF», которому слегка уступает «РЕТАДОЛ». При выборе замедлителя схватывания бетона редко можно обойтись без квалифицированной помощи, поскольку от правильности выбора может зависеть и конечный результат всей проделанной работы.
  3. То, сколько времени бетон набирает прочность, зависит от различных факторов, начиная от производителя бетонной семи и заканчивая температурой воздуха. Кроме того, в отдельных случаях потребуется использование специальных химических добавок или пластификаторов, которые ускоряют набор прочности бетона, а также положительно влияют на его схватываемость и твердение. Успеть за 28 дней Через сколько бетон набирает прочность, зависит и от производителя готовых смесей. Для марочных изделий предусмотрен 28 – дневный срок. Если температура воздуха выше нуля, то бетон набирает более половины своей прочности в первое время за счет взаимодействия воды и цементных гранул. В итоге такого соединения получается гидросиликат калия. При прочих отрицательных температурах без использования пластификаторов процесс набора прочности затягивается на месяцы. Еще одним недостатком отрицательных температур в отношении бетонных смесей является наличие опасности растрескивания конструкции, которая не набрала конечной прочности. В этом случае бетон необходимо укрыть и не нагружать раньше срока. При положительных температурах, бетонная смесь напротив быстрее затвердевает и набирает прочность. Однако и здесь необходим особый уход, а именно постоянное увлажнение, предупреждение воздействия прямых солнечных лучей на конструкцию. Как ускорить процесс? Если вам интересно знать, через сколько бетон набирает прочность, то не лишней станет и информация об ускорении данного процесса. Прекрасным ускорителем здесь станут не только химические добавки или пластификаторы, о которых вскользь уже говорилось, но и тепло-влажная обработка. Благодаря ей, процесс набора прочности составляет несколько часов. Достигается подобное ускорение за счет «пропарки» и потере влажности. Пластификаторы Помогают быстрее набрать прочность бетону и пластификаторы, выпускаемые в самых разных формах и различными производителями. Они добавляются к бетонной смеси при замешивании и оказывают на нее положительное влияние. Сколько времени бетон набирает прочность при использовании специальных добавок? От нескольких часов до двух недель. Конечный результат зависит от качества выбранной добавки, бетонной смеси и погодных условий. Несмотря на наличие возможности ускорить процессы свёртываемости и твердения, самым лучшим считается бетон, набравший прочность в естественных условиях.
  4. В настоящее время бетон используется в самых разнообразных целях. Его используют при проведении отделочных и строительных работ, при украшении дачных участков и при создании скульптур. Поэтому столь разнообразные формы для бетонных изделий требуются при их изготовлении. При этом, выбор конкретной формы зависит от разных факторов: технологии процесса, заложенного бюджета, от цели применения и т.д. Кроме того, выбор формы для бетонных изделий зависит и от того, из каких материалов они произведены. И это самый важный момент, поскольку от него зависит конечный этап производственного процесса. Широкий ассортимент Сегодня формы для производства бетонных изделий представлены в широком ассортименте: здесь и силикон, и ПВХ, стекловолокна и полистирол. Учитывая специфику бетона и сферу его применения выбирается максимально подходящие формы для бетона и формы для железобетонных изделий. Так, например, формы из полиуретана отличаются прочностью и жесткость. Они необходимы при изготовлении продукции из бетона, когда важно получить конструкции с чёткими и правильными геометрическими линиями и формами. Для изготовления более «ювелирных» изделий рекомендуются остановиться на формах для бетонных изделий из более гибкого материала, например, из поливинилхлорида и силикона. Наиболее прочной считается форма из полиуретана. Благодаря своим качественным характеристикам она выдерживает до 1000 циклов, но отличается значительным процентом брака в виде сколов, трещин, повреждений. Самая востребованная форма для бетонных изделий Наибольшей популярностью пользуются пластиковые формы для бетонных изделий, а также из АБС-сополимеров. Последние формы довольно прочные и могут выдержать до 300 циклов работ. Они подходят для изделий со сложным рельефом и отличаются доступной ценой. Пластиковая форма самая непрочная, но и самая дешевая. Ее используют в большинстве случаев заливки бетона. Однако, несмотря на непрочность, у нее имеются такие достоинства, как возможность произвести до 2000 заливок и простота в применении. Для того чтобы купить формы для бетонных изделий необходимо проверить все имеющиеся сертификаты и разрешительные документы у продавцы. Поскольку производство форм для бетона является прибыльным и распространенным бизнесом, необходимо подойти к вопросу выбора партнера наиболее ответственно.
  5. Фундамент из пенобетонных блоков, как в принципе и из другого материала, является основанием всего сооружения. И от его прочности, надежности и состояния зависит судьба сооружения в целом. Популярный материал Однако, несмотря на имеющееся разнообразие строительных материалов, именно фундамент под дом из пенобетона завоевывает все большую популярность в нашей стране, благодаря своим характеристикам. Это прочность, надежность, простота в применении, отличная тепло и звукоизоляция, и доступная цена. Он не гниет, не нуждается в специальной обработке химическими составами и производится из минерального сырья. В целом это – экологически чистый и безопасный материал, который может выдержать сильные колебания температур и влажности, при этом, не теряя своих теплоизоляционных свойств. Единственным недостатком этого материала является нагрузка, которую нужно рассчитать правильно. В противном случае, фундамент может повредиться. Тип опоры для сооружения рассчитывается в каждом конкретном случае, исходя из высоты и площади самого дома, примерных нагрузок и прочих показателей. Самыми распространенными вариантами фундамента из пенобетона являются ленточный тип и применение пеноблоков. Ленточный фундамент из пенобетона Ленточный фундамент из пенобетона представляет собой тип опоры, погруженной в землю, которая собственно и удерживает наземные сооружения. Он подходит для жилых домов этажностью выше третьего. Пенобетонные блоки для фундамента Пенобетонные блоки для фундамента предназначены для сооружения жилых построек на песчаных грунтах, склонных к оползням. Он характеризуется повышенной прочностью и более высокой ценой. Устройство фундамента из пенобетона данного типа также отлично: здесь фундамент заливается под всей площадью сооружения. При этом крайне важно не допустить ошибку в расчётах, оперируя данными общей площади и толщины плиты. Их главным недостатком является паропроницаемость и гигроскопичность. Они хорошо впитывают воду из грунта и воздуха. Следовательно, без гидроизоляции здесь не обойтись. Укладывать пенобетонные блоки, во избежание неравномерной усадки, необходимо на жесткое основание с соблюдением выработанной технологии, а именно: первый ряд блоков укладывается на цоколь, где выполняется гидроизоляция, затем идет армированный бетонный пояс, и завершает цикл ростверк любого типа.
  6. Бетонные дорожки становятся актуальными не только в городах, но и на загородных участках. Они способны завершить образ или придать загородному дому оригинальный вид. Однако именно здесь у многих возникнет вопрос: чем покрасить бетонные дорожки? При этом важно не только создать неповторимый рисунок, но и не насести ущерба дачным растениям и семейному бюджету. Выбираем краситель В большинстве вариантов для покраски бетонных дорожек используются морилки, или специальные красители, например «STAIN-CRETE». И если первые позволяют имитировать природные камни, то вторые делают возможным создание любых визуальных эффектов. Перед тем, как покрасить бетонные дорожки на даче, необходимо подготовить окрашиваемые поверхности. Их нужно помыть и очистить от мусора при использовании морилок. Применение инновационных красителей позволяет наносить новый рисунок поверх старой краски. Еще довольно редко, но используются и кислотные красители. Однако с ними должен работать специалист или человек имеющий опыт окраски бетона такими красителями. Разновидности морилок Если же размышлять над вопросом, чем покрасить дорожку из бетона, вы выбрали старые и проверенные годами морилки, то и здесь имеется довольно солидный выбор. Наиболее популярными являются акриловые морилки. Кислотные морилки отвечают за глубокие цвета и стойкие оттенки. Защищает цветы и кустарники Если на участке имеется обширная растительность, то помимо «укутывания» ее защитной пленкой, которая используется во время окрашивания, необходимо выбрать нетоксичные морилки. Идеальна для дачных участков биоразлагаемая морилка, которая не наносит вреда, но позволяет получить красивые оттенки дорожек из бетона. Комбинируем цвета Для создания оригинальных оттенков или неповторимых рисунков можно смешать несколько разных цветов морилки одного вида. Таким образом, многие подчеркивают тёмные и светлые участки, создавая легкий контраст. Окрашивание смесей Иногда происходит окрашивание бетонных смесей, которые будут использоваться для создания дорожек на даче. Это самый затратный и сложный процесс, в котором используются особые красящие пигменты. Однако, так называемое, сквозное окрашивание, имеет одно явное преимущество: при повреждении и истирании верхних слоев дорожек из бетона, их первоначальный цвет остается прежним. Теперь вы знаете, чем покрасить бетонные дорожки и как сделать это наиболее удачно.
  7. В настоящее время более половины компаний занимающихся строительными и отделочными работами используют ускоритель твердения бетона, цена на которые напрямую зависит от различных факторов. Ускорители твердения бетона – это химические добавки, выпускаемые отечественными и зарубежными производителями в самых разных формах: растворы, суспензии, порошки. Они незаменимы при укладке бетона, а также применяются при изготовлении штукатурных и клеевых смесей. Химические добавки или как их еще называют - пластификаторы позволяют сэкономить время при затвердении и схватываемости бетона, улучшают эксплуатационные и качественные характеристики готовых конструкций, снижают трудозатраты, и расход бетонной смеси. Что купить? Если купить ускоритель твердения бетона сегодня можно везде, то правильно выбрать оптимальную добавку поможет специалист. При этом необходимо отталкиваться от назначения бетона (в каких конструкциях он будет использоваться) и только потом смотреть на производителя и стоимость пластификатора. Безусловно, чем выше цены на ускорители твердения бетона, тем более щадящим действием они обладают. Так, зарубежные химические добавки не имеют запаха, отличаются абсолютной безвредностью для человека и наряду с затвердением и схватываемостью бетона, наделяют его другими положительными характеристиками, например, содержат воздухововлекающие добавки, уменьшают расход смеси. Цены на ускорители твердения бетона отечественного производства в разы меньше зарубежных аналогов, но здесь также снижаются и качественные характеристики, поскольку в большинстве вариантов пластификаторы содержат натриевые соли. В целом, импортные химические добавки – это комплексное решение, а отечественные – только лишь ускоряет затвердение и схватываемость бетона. Когда и сколько добавлять? Добавки-ускорители добавляются в бетоносмеситель при изготовлении бетонной смеси. При этом, их оптимальное содержание устанавливается опытной строительной лабораторией. Эксперты рекомендуют следующее соотношение бетонной смеси и пластификаторов: при использовании добавок, содержащих сульфат натрия или хлорид кальция, их не должно быть более 2% от общего объема бетона. При использовании пластификаторов на основе нитратов (нитрат натрия, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-сульфат натрия и нитрит-нитрат) не более - 4% и т.д.
  8. Пенобетон представляет собой ячеистый бетон, с пористой структурой, которая образуется по всему объёму за счёт замкнутых пор. Подобные пузырьки образуются в результате затвердения раствора из песка, воды, цемента и специального пенообразователя. Прочность и другие качественные характеристики зависят от многих факторов: объёмного веса, используемых материалов и т.д. При всех своих преимуществах, пенобетон имеет один существенный недостаток свойственный всем разновидностям бетона – медленное затвердение. И он непростителен, когда необходимо что–то быстро построить или отреставрировать. В этом случае можно воспользоваться либо специальным видом быстротвердеющего цемента, либо приобрести специальные жидкости, порошки или суспензии, именуемые ускорителями твердения для пенобетона. При этом, затвердение и схватывание пенобетона можно не только ускорить, но и замедлить при помощи химических добавок. Ускорители необходимы не только при выполнении срочных работ, но и при проведении укладки пенобетона при низких температурах воздуха. Они сокращают цикл бетонных работ и незаменимы, когда днем стоит плюсовая температура, а ночью она падает до нуля и ниже, а также при высоких температурах. Ускорители твердения пенобетона позволяют выдерживать временное снижение температуры до — 10 градусов по Цельсию без малейшей потери качества материала, увеличивают скорость его схватывания и уменьшают осадку. Кроме того, ускорители твердения для пенобетона также снижают вероятность его растрескивания. Они добавляются в бетонную смесь на стадии замеса; безопасны для человека, не горючи и абсолютно не токсичны. Многие виды ускорителей улучшают качество пенобетона и самое главное – его прочность. Форма выпуска Основной формой выпуска ускорителей являются водные растворы, порошки и пастообразные жидкости. Однако наиболее распространёнными считаются водные растворы, благодаря более плотной реакции по сравнению с порошкообразными ускорителями твердения пенобетона. Наиболее востребованным вариантом отечественного производства остается хлорид кальция. Он легкий, мощный, дешевый, хорошо растворяется даже в прохладной воде, но усиливает усадку пенобетона. Поэтому выбирая ускоритель твердения бетона из зарубежных и отечественных производителей необходимо оценить все плюсы и минусы каждого вида и проконсультироваться со специалистом. Несмотря на безвредность при работе с ускорителями в любой форме выпуска необходимо пользоваться перчатками и защитной одеждой.
  9. Газобетон представляет собой ячеистый бетон автоклавного твердения, который состоит из извести, цемента, кварцевого песка, алюминиевой пудры и воды. Все перечисленные ингредиенты тщательно перемешиваются и поступают в автоклав. В нем создаются особые условия, при которых происходит «вспенивание» и затвердение получившейся смеси. При этом главной особенностью газобетона считается материал с заранее определёнными параметрами набора свойств и обусловленными качественными характеристиками, благодаря использованию автоклава. Кроме того, существует и неавтоклавный газобетон, который слегка уступает своему «управляемому» аналогу. К примеру, набор прочности газобетон занимает большую продолжительность времени. Затвердение пенобетона при отрицательных температурах также увеличивается во времени и может составлять до трех суток. Поэтому используются ускорители твердения для автоклавного газобетона. Классические и специальные ускорители твердения для газобетона Классическим ускорителем твердения для газобетона является известный многим хлорид кальция, который добавляется при замешивании цемента в размере не более 2% от общей массы полученной смеси. Производится ускоритель в форме водного раствора и его существенным недостатком считается большая усадка. Помимо классических добавок существуют и специальные ускорители твердения газобетона, которые выпускаются как отечественными, так и зарубежными производителями. К специальным ускорителям можно отнести, например, «Простон-Д19, который позволяет изготовлять пенобетон при низких температурах и существенно убыстряет процессы схватывания и твердения материала. Соляная кислота - ускоритель твердения газобетона Некоторые используют соляную кислоту как ускоритель твердения газобетона, а также в качестве противоморозной добавки. Считается, что ее расход меньше по сравнению с иными химическими добавками, а результативность выше. Она не снижает конечную прочность бетона и не ухудшает его иные характеристики, но делает газобетон морозостойким, более прочным и влагостойким. При этом, повышается пластичность и плотность получившейся смеси. Набор прочности возрастает уже на ранних сроках затвердевания бетонной смеси. При явных преимуществах соляной кислоты по сравнению с аналогичными химическими добавками ее расход ниже, а цена меньше. В целом, достоинства и особенности соляной кислоты были выявлены еще в советские времена, а используется же этот ускоритель и в наши дни.
  10. Помимо фундамента и крыши, главным элементом любого сооружения являются стены. Материал, из которого они выполняются, так же как и толщину конструкции необходимо выбирать исходя из самых разных характеристик. Однако самым востребованным материалом сегодня является ячеистый бетон, который считается долговечным, прочным, экономичным и экологически безопасным материалом. При этом, толщина стен из пенобетонных блоков может быть различной. Преимущества пенобетона Главными преимуществами данного материала являются: не горючесть, высокая прочность на сжатие, отличная теплопроводность, превосходная звукоизоляция, а также возможность получить любую толщину стены из пенобетона, как для одноэтажных коттеджей, так и для многоэтажных домов. Кроме того, пенобетон имеет легкий вес и низкую плотность, он легко укладывается и не требует особых знаний и подготовки. Так, например, толщина стены из пенобетона в 20 сантиметров сохраняет тепло также как дерево и лучше, чем стена из керамзита или глиняного блока толщиной более 50 сантиметров. При всех своих достоинствах, пенобетон отличается самой привлекательной стоимостью из всех прочих стройматериалов, используемых для аналогичных целей. Выбираем толщину Какая толщина стен из пенобетона необходима вашему дому? Вопрос нужно сказать не легкий. Здесь имеет значение практически все: климатические условия, предназначение конструкции, желаемый минимальный срок эксплуатации и т.д. Поэтому для того, чтобы произвести верный расчет толщины стены из пенобетона необходимо определиться со следующими моментами: Зафиксируйте или вспомните, насколько низко опускается температура воздуха в месте, где будет располагаться дом в зимнее время. Так, в районах крайнего Севера или в тех местностях, где зимы суровые потребуется довольно толстая стена с повышенной теплоизоляцией; Потребуется ли вам специальный слой утеплителя или вы замените его обычной штукатуркой. При этом, выбирать в качестве утеплителя нужно такой материал, который предупреждает воздействие ультрафиолета на пеноблок; Для средней полосы России рекомендуется выбрать толщину стены из пенобетона не менее 30 сантиметров; При расчёте толщины стены из пенобетона стоит подумать и о нагрузках, которые огни будут выдерживать при эксплуатации. Но этот вопрос наиболее важен для многоэтажных построек; При выборе подходящей ширины помните и о прочностных характеристиках. Например, стену из пенобетона толщиной в 40 сантиметров не пробьёт даже кувалда, а вот на 10 сантиметров меньше, разрушить сможет.
  11. Среди новых и качественных строительных и отделочных материалов особое место занимает кевларобетон (ультрабетон или гранилит), для производства которого используются инновационные технологии. Технология производства кевларобетона состоит в применении специальных глянцевых форм, изготовленных из пластика методом вибролитья. Уникальные окатыши Кевларобетон называют ещё окатышевым бетоном. Объясняется это тем, что при использовании современного оборудования для производства кевларобетона, из специальных смесей формируются небольшие окатыши диаметром до 5 сантиметров. Окатыши сжаты так плотно, что внутри них совершенно нет воздуха. Внутри окатыша имеется небольшое ядро и зерна отсева расположенные вокруг. Вокруг ядра также имеется плотная смесь песка, портландцемента и мелких частиц отсева. При условии точного соблюдения технологии производства кевларобетона, созревшие окатыши из специального бетоносмесителя выгружают в форму, которая в дальнейшем подвергается воздействию высокочастотного резонатора. В результате окатыши, имеющие жесткую внутреннюю структуру, получают псевдопластичность и тиксотропную текучесть, благодаря которым они соединяются в единый монолит заданной формы. Преимущества Производство кевларобетона имеет ряд преимуществ: Отсутствие выпаривания воды и крупных пор в бетоне; Ровная и глянцевая поверхность готовых изделий; Повышенные показатели бетонных изделий на сжатие и излом; Высокая прочность; Декоративность полученных изделий; Минимальный расход колерующих элементов при окрашивании; Возможность получить специфическую окраску под мрамор, гранит или под малахит и т.д. Сфера применения У кевларобетона немного ограниченная сфера применения. Его используют для изготовления бордюров, памятников, тротуарной плитки и бетонных заборов. Производство кевларобетона позволяет также получить искусственные камни, имитирующие натуральные породы, например оникс, гранит, малахит и прочие с разводами практически не отличимыми от естественных рисунков настоящих камней. Последнее достигается за счет применения фталоцианиновых красящих пигментов и технической сажи. По технологии производства кевларобетона, пигмент добавляется на этапе замешивания смеси. Соответственно на выходе готовые изделия имеют нужную форму, цвет и рисунок.
  12. Смазка для пластиковых форм, используемых при производстве тротуарной плитки и других изделий из бетона необходима для предотвращения прилипания бетона и грязи к внутренней стороне формы. Представленные в широком ассортименте смазки подбираются в каждом случае индивидуально с учетом особенностей производимых изделий, бюджета и прочих факторов. Когда и как использовать? Смазка пластиковых форм для тротуарной плитки производится непосредственно перед заливкой бетона. При этом нужно тщательно смазать каждую форму, которая должна быть сухой и чистой. Можно использовать при смазке обычные кисточки или специальные распыляющие устройства, которые гарантируют равномерное нанесение и тонкий слой. Необходимо тщательно промазать все имеющиеся углы и грани в форме. Толстый слой не рекомендуем, поскольку избыток смазки для пластиковых форм приводит к понижению качественных характеристик производимых изделий. Иногда может потребоваться повторное нанесение смазки. Например, при длительном контакте обработанной поверхности с окружающей средой. Многие виды смазок для пластиковых форм немного изменяют свои свойства при отрицательных температурах. Они могут терять свою вязкость, мутнеть и даже замерзать. Однако при нагревании все первоначальные характеристики восстанавливаются. Оптимальный эффект смазок для пластиковых форм достигается исключительно при положительных температурах. Повышаем качество Смазка пластиковых форм для бетона может повысить качественные характеристики продукции, а также гарантирует отсутствие масляных пятен и крупных пор. Изготовленная бетонная продукция не будет крошиться, и расслаиваться, да и мусор на нее тоже не налипнет. Преимущества Если вы все еще думаете, стоит ли купить смазку для пластиковых форм, то вспомните ее преимущества: Низкая вязкость и экономичный расход; Безопасность для человека и природы; Широкий ассортимент смазок и доступная стоимость; Повышение качественных характеристик бетонных изделий; Отсутствие влияния на скорость затвердения бетона; При условии подогрева возможность применения при отрицательных температурах; Защита от коррозии железобетонных изделий; Применение качественных ингредиентов при создании смазок. Кроме того, смазка хорошо и долго держится на форме, ожидая пока в нее не будет залит бетон.
  13. При строительстве жилы и нежилых сооружений важно не только иметь проектную и сметную документацию, но и правильно произвести расчет бетона на фундамент. Последнее позволит определить необходимое количество строительных материалов. Основа основ Поскольку основой любого здания является фундамент, то от того насколько он качественно выполнен зависит и успех всего строительства. Поэтому перед началом работ важно произвести точный расчет кубатуры бетона на фундамент, поскольку расход этого материала измеряется именно в кубометрах. Определение объема бетона необходимого для заливки фундамента соответственно является первоочередной задачей. Нюансы Как правило, исходными данными для осуществления расчета расхода бетона на фундамент является как его тип (плитный, ленточный или столбчатый фундамента), так и его конфигурация. При этом тип фундамента, как и другие его параметры, выбираются в зависимости от несущей способности грунта, а также максимальной нагрузки, которую должна выдержать основа сооружения. Кроме того, для выполнения точного расчета количества бетона для фундамента нужно учитывать площадь и толщину плит перекрытия, и размер ребер жесткости при наличии таковых. Расчет бетона на фундамент ленточного типа потребует также учета глубины его заложения, ширины и суммарной длины самой ленты, которая определяется исходя из периметра внешних стен и продолжительности внутренних перемычек, располагающихся под внутренними несущими стенами. Для выполнения расчета бетона на столбчатый фундамент необходимо учитывать высоту, диаметр и количество столбиков. Особой популярностью пользуется фундамент, выполненный из монолитных плит. Обычно достаточно одной плиты, которая укладывается под площадью всего сооружения. Для осуществления расчета бетона на фундамент плиточного типа необходимо площадь плиты умножить на ее толщину. В настоящее время большую популярность приобрел и свайный фундамент. Его главная сфера применения – это загородное строительство, а именно бани. Для выполнения точного расчета бетона для свайного фундамента высчитывается объём бетона, потраченный на заливку одной сваи умноженный на общее число таких свай. Для облегчения выполнения расчёта сегодня можно найти разнообразные формулы. Однако использовать их нужно с осторожностью, адаптируя под собственные нужды, поскольку каждая формула рассчитана на сооружение с заранее определёнными параметрами.
  14. Пластиковые формы для бетона необходимы для производства изделий средних размеров и без отсутствия миниатюрных деталей. Пластиковые формы в основном и создаются за счет полиэфирных смол и различных наполнителей. Благодаря чему они имеют не большую прочность и гибкость, но, несмотря на это, позволяют выполнить максимальное количество заливок бетона в день. Их просто хранить и легко использовать. Пластиковые формы для изделий из бетона, при правильной эксплуатации могут прослужить также долго, как и формы из металла. Но в отличие от последнего, цена пластиковых форм для бетонных изделий остается одной из самых доступных для широкого круга потребителей. Почему именно пластик? Сегодня на отечественном рынке представлены формы для бетона изготовленные из самых разных материалов. Конечно же, конечный выбор формы нужно осуществить исходя из целей использования бетона, качественных характеристик и простоте эксплуатации. Но в пользу пластика говорит не только приемлемая стоимость, но и пара других причин. Во–первых, формы из пластика для бетона, просты в эксплуатации. С ними легко работать. При всей своей простоте именно пластик дает возможность соблюдать необходимые очертания и точные размеры готовых изделий. Они обеспечивают легкую распалубку, практически никогда не ломаются и не имеют трещин. Во-вторых, пластиковые формы для бетона отличаются малым весом. В–третьих, еще раз хочется указать на самую низкую стоимость, по сравнению с аналогичными формами из других материалов. Это дает возможность приобретать пластиковые формы не только компаниям, занимающимся строительными работами или осуществляющими ремонт, но и простым людям, которые, к примеру, хотят выполнить дорожку из бетона на своём дачном участке. Если же сравнить стоимость пластиковых форм для бетона и максимальное количество возможных заливок (2000), то выгода для покупателя очевидна. Стеклопластиковые формы для бетона Стеклопластиковые формы для бетона производятся с участием стекловолокон. Они наиболее актуальны при производстве бетонных изделий, используемых в садово-парковой архитектуре, при создании ограждений и декоративных плит, и других сложных архитектурных изделий. Их главное отличие – это жесткая опорная рама и оболочка из стеклопластика, прикрепленная к ней. Стеклопластиковые формы используются когда бетон вызревает в естественных условиях, либо для ускорения вызревания используется прогрев не превышающий 60 градусов по Цельсию.
  15. Неподвижные опоры тепловых сетей являются ключевым элементом всей конструкции. При этом они изготавливаются как для наземной прокладки (здесь применяется гидроизоляция из оцинкованной оболочки) так и для прокладки подземных труб (и здесь потребуется гидроизоляция из полиэтилена). В целом же конструкция неподвижной опоры тепловых сетей состоит из стальной трубы, на которую приходится основная нагрузка и так называемых стальных стаканов. Труба изготавливается из прочного стального фланца и защищает трубопровод от продольно-поперечного движения. Стальные стаканы необходимы для обеспечения гидроизоляции трубы и защиты ее от механических повреждений, которые допускаются в процессе монтажа всей теплотрассы. Благодаря полиуретановой изоляции неподвижная опора надежно защищена от температурных перепадов, а использование специальной термоусадочной ленты защищает ее от попадания влаги. Установка неподвижных опор на теплосети Установка неподвижных опор на теплосети невозможно без применения железобетонного каркаса. С его помощью опора закрепляется в заранее определённых точках теплотрассы. Таким образом, теплотрасса делится на независимые по деформациям температуры участки. При этом протяженность каждого из них устанавливается функционированием компенсаторов. Каждый компрессор устанавливается между двумя опорами наиболее приближенными друг к другу. Таким образом, расстояние между неподвижными опорами тепловых сетей имеет значение при установке компрессоров. При монтаже опор используются также балки и кронштейны, которые имеют форму стальных прижимных хомутов и присоединяются непосредственно к опорам. Щитовые неподвижные опоры тепловых сетей Щитовые неподвижные опоры тепловых сетей обеспечивают надежную фиксацию трубопровода. Они представляют собой железобетонные плиты и для обеспечения фиксации защемляются в канале. Исключением являются случаи бесканальной укладки трубопровода. В этих случаях монтаж опор осуществляется прямо на фундамент из железобетона. С обеих сторон щитовых неподвижных опор тепловых сетей привариваются фланцы, а трубопроводы проходят через специальные отверстия в щитах. Поскольку главной функцией неподвижной опоры является обеспечение неподвижности и устойчивости трубопровода, то при их изготовлении используется только качественный материал и выполняются все предусмотренные техническим регламентом требования.
  16. Как правило, при принятии решения поставить надежный и прочный забор на приусадебном участке или вокруг частного домовладения возникает дилемма: какие секции и наборные столбы для забора выбрать? И, несмотря на широкий ассортимент строительной продукции, и в этой теме остаются свои вопросы. Наборные столбы для заборов имеют свои особенности, достоинства и недостатки. Бетонный забор из наборных секций, изготовленный из качественных материалов, будет стоить не дешево, но такие ограды всегда эстетичны, крепки и долговечны. Они легко впишутся в любое дизайнерское решение, защитят ваш дом от посторонних глаз и от не прошеных гостей, подчеркнут статус владельца. Бетонные столбы для забора Наборные бетонные столбы для забора используются чуть менее часто, чем их массивные аналоги – столбы из бетона, которые имеют несколько недостатков, среди которых на первое место выходит их высокая стоимость, большой удельный вес, громоздкость сооружения в целом, сложный и долгий производственный процесс. Высокий вес достигается за счет металлической арматуры, которая присутствует внутри стандартных и декоративных бетонных столбов для забора, что вкупе с самим бетоном делает конструкцию очень тяжёлой. Поскольку каждый хочет получить качественное изделие, отвечающее повышенным требованиям современности, при производстве бетонных столбов важно точно следовать технологии производства. Работать с такими изделиями нужно максимально аккуратно, не отступая от технологии ни на шаг. В противном случае опора не будет выполнять возложенных на нее функций, и в итоге пострадает весь забор. Поскольку точное соблюдение производственного процесса требует времени, то многие относят этот момент также к недостаткам. Но все недостатки компенсируются долговечностью, прочностью, и красотой готовых столбов. Наборные столбы для забора Наборные столбы для забора – это прекрасная альтернатива бетонным столбам. Они подходят тем, кто хочет получить изделие практически не уступающее бетонным конструкциям, но отличающееся меньшим весом, ценовой доступностью и простым процессом производства. Наборные столбы для забора способны, так же как и бетонные аналоги прослужить довольно долго, не теряя своих качественных характеристик и привлекательного внешнего вида. Наборные опоры можно окрасить в нужный цвет, приобрести экземпляры, имитирующие натуральный камень или клинкерную кладку. Весьма удобно, что наборные столбы для забора производится блоками. Благодаря этому можно подобрать оптимальную высоту для самой оградки во время проведения строительных работ.
  17. Железобетонный лоток для стока воды необходим для защиты коммуникаций от механического разрушения и от образования коррозии. Это довольно прочные устройства, рассчитанные на длительное применение и обеспечивающие свободный доступ к трубопроводу и кабельным системам в случае аварии. Однако главной функцией лотков является водоотведение. Таким образом, лоток железобетонный для стока воды отводит от здания воду, образовавшуюся в результате дождя, снегопада или таяния льда. Особенности Как правило, для изготовления железобетонных лотков для стока воды используются качественные материалы, повышенной прочности, например, бетон марки М-200 и выше. Помимо бетона используются стальные стержни из арматуры класса А- или A-II, которые делают его более прочным, реже применяется проволока. Использование так называемого вибрационного прессования гарантирует получение наиболее плотного железобетона, который будет устойчив к агрессивным факторам внешней среды. В соответствии с ГОСТом Бетонные лотки для отвода воды должны соответствовать требованиям ГОСТ, а именно быть морозоустойчивыми и влагонепроницаемыми; стойкими к механическим воздействиям; иметь равномерную структуру и не иметь пустот; обладать выраженными антикоррозийными свойствами. Кроме того, определённым требованиям должна отвечать арматура, используемая при производстве лотков. Действующий ГОСТ содержит положения касающиеся толщины бетонного слоя и исходных материалов бетонной смеси. Все они должны быть соблюдены. Разновидности Лотки железобетонные для стока воды бывают нескольких видов. Например, в зависимости от конструкции, способа установки и применения, они делятся на водоотводные, кабельные и используемые для теплотрасс. В свою очередь водоотводные лотки, необходимые для транспортирования воды, подразделяются на дренажные (используемые в целях удаления воды от цокольного этажа и фундамента здания); ливневые (обеспечивающие сбор и отведение дождевых вод); прикромочные (необходимые для отведения воды с дороги к откосам); канализационные (обеспечивающие перемещение сточных вод в коллекторы); телескопические (отводят влагу с мостов и склонов в канавы) и водопропускные (желоба для стока). Железобетонные лотки для стока воды отличаются и по своим формам. Наибольшее распространение получили трапециевидные, параболические и П-образные конфигурации. При этом, форма лотка подбирается с учетом его назначения и места размещения. Кроме того, лотки железобетонные для стока воды бывают цельными и сборными, многообразных типоразмеров, что делает выбор потребителя еще более легким.
  18. Для защиты кирпичных и бетонных опор от агрессивных факторов внешней среды производятся бетонные колпаки на кирпичные столбы. Одновременно они выполняют сразу две задачи: защищают ограждение и придают ему привлекательный внешний вид, показывают солидность владельца. Что это такое? Бетонные колпаки на кирпичные столбы выпускаются различных форм, цветов и размеров. Сегодня можно выбрать изделия, изготовленные в любом стиле и в виде сложных конфигураций, а также по индивидуальному заказу. Однако самыми популярными видами бетонных колпаков на кирпичные столбы являются четырехскатные пирамиды. Зачем нужны бетонные колпаки? Как уже упоминалось выше, бетонные колпаки на кирпичные столбы выполняют главным образом защитную функцию. Они одинаково хорошо защищают кирпич, бетон и камень от влажных осадков, скачков температур и перепадов влажности. Так, например, долгое воздействие влаги равно, как и частая и резкая смена температур приводит к быстрому вымыванию швов, к частичному растрескиванию кирпичей и бетона, и соответственно к их разрушению. Бетонные колпаки на кирпичные столбы не только защищают забор от разрушения, но и являются мерой по предупреждению восстановительного и дорогостоящего ремонта. На вкус и цвет Традиционно бетонные колпаки на кирпичные столбы изготавливают из материала серого цвета. При необходимости получить определённый оттенок в них добавляют специальные цветовые пигменты. Кроме того, бетонные колпаки на кирпичные столбы можно покрасить в нужный цвет при помощи обычной фасадной краски. При этом, именно добавление пигментов на стадии производства гарантирует получение равномерного цвета. Обычно такая окраска не выцветает под действием солнечных лучей и не размывается от мокрых осадков, не скалывается и не требует ежегодного обновления. Помимо выбора цвета бетонных колпаков на кирпичные столбы необходимо определиться с нужной формой. Возможно, вам потребуется колпачок с заостренной формой или напротив аккуратно закруглённый; с пикой или с шаром, нежный ажурный или с четкими архитектурными элементами; плоский или выпуклый; а также гладкий или ребристый, двух- и четырехскатный; имитирующий камень или похожий на черепицу; ступенчатый или сферический; с навесами или без таковых. И, конечно же, всегда доступны классические формы: круг, квадрат, прямоугольник.
  19. Электричество стало неотъемлемой частью жизни современного человека. От его бесперебойности зависит успешное выполнение практически любой работы и функционирование государственных структур и органов в целом. Поэтому так важно обеспечить бесперебойность электроэнергии. Обеспечить постоянную подачу энергии должны специальные приспособления, а именно железобетонные вибрированные опоры ЛЭП. Лучший материал И если восемьдесят лет назад их изготавливали из древесины, которая подвергалась коррозии и быстро разрушалась, то сегодня используется более прочный материал – железобетон. Среди преимуществ данного материала стоит выделить прочность, надежность, простоту в применении, продолжительный срок эксплуатации и низкая себестоимость. Кроме того, для бетона в целом и железобетонных вибрированных стоек в частности свойственна прекрасная морозостойкость и отличная водонепроницаемость. Соответственно, такие опоры могут использоваться во всех регионах нашей страны. Предназначение Железобетонные вибрированные стойки для опор ЛЭП необходимы для использования их в грунтах и грунтовых водах со слабоагрессивным, средне агрессивным и сильноагрессивным уровнем воздействия, а также при температуре воздуха до 55 градусов по Цельсию. Они являются неотъемлемой частью столбов для освещения. При этом, нижняя часть опоры, как правило, установленная в наиболее агрессивной среде, требует дополнительной защиты, которую дает специальное покрытие. Соответствуем стандартам Железобетонные вибрированные стойки изготавливаются специально для опор линий электропередач с определённым напряжением. При этом, процесс их изготовления происходит в точном соответствии с действующими стандартами и техническими требованиями. Ключевые показатели Железобетонные вибрированные стойки для опор выполняются различной длины, которая измеряется и в дальнейшем обозначается при маркировке в дециметрах. Помимо длины, важным показателем является несущая способность опоры, которая указывается в киллоньютонах. Исходя из этих показателей, происходит выбор наиболее подходящей опоры. Конструкция Конструкция опоры не сложная. В основе стойки лежит тяжелый бетон. Армирование опоры осуществляется в соответствии с использованием напряжённой стержневой и непоражённой спиральной арматуры, в соответствии с проектной документацией. Важно, что железобетонные вибрированные стойки производятся из особой арматуры (класс стали Ат800), которая отвечает за прочность конструкции.
  20. Поскольку обычные виды бетонных смесей не могут переносить высокие температуры, превышающие 150 градусов, то при нагревании они начинают крошиться и терять форму. В результате этих процессов страдает все сооружение в целом. И даже самые дорогостоящие смеси без использования специальных добавок не могут выдерживать высокие температуры. Благодаря особому составу жаропрочного бетона, он сохраняет свои первоначальные характеристики при повышенных температурах и может применяться при максимальных температурах. Так, в зависимости от того, какая температура является критической, выделяют жаропрочный бетон, огнеупорный и высокоогнеупорный. Жаропрочный бетон выдерживает максимальную температуру в 1580 градусов; огнеупорный в 1770 градусов; для высокоогнеупорного бетона предела практически не существует. Сфера применения Основная сфера применения жаропрочного бетона – возведение дымовых труб, сооружение печей в промышленном и жилищном строительстве. Если при производстве данного материала будут соблюдены все установленные технологические требования, то надежная защита и высокая безопасность гарантированы. Особенности Жаропрочный бетон хорошо выдерживает перепады температур и влажности. Он не меняет и не теряет своих первоначальных свойств после нагревания и без сомнения является оптимальным вариантом при возведении специализированных объектов. Несмотря на особую роль жаропрочного бетона, работать с ним нужно также как и с любой другой его разновидностью. Качественный жаропрочный бетон также обладает высокой плотностью и его можно узнать по крупным зернам. Состав жаропрочного бетона В состав жаропрочного бетона помимо основы из бетонной смеси входит наполнитель и дополнительные элементы, например, алюминиевый цемент, жидкое стекло, асбест, глинозем или керамзит. Каждый из дополнительных элементов дает бетонной смеси дополнительные преимущества. Сегодня можно не только приобрести этот материал в уже готовом варианте, но и узнать, как сделать жаропрочный бетон самостоятельно. Но для получения качественного материала необходимо знать технологию и точные пропорции. Поэтому лучше всего купить жаропрочный бетон в специализированной компании. Помимо высокого качества, вы сможете получить реальную экономию по сравнению, к примеру, с приобретением его аналога - жаропрочных плит.
  21. Декоративный цветной щебень используется при оформлении интерьеров в нашей стране сравнительно недавно. Но, несмотря на это, приобретает всю большую популярность с каждым годом. Мода на использование декоративного крашеного щебня пришла к нам из Европы, где с его помощью украшают уличные газоны, парковые зоны, набережные морей и рек, а также частные территории. Благодаря своим качественным характеристикам и универсальности, этот материал применяется и в ландшафтном дизайне. Область применения Область применения декоративного щебня довольно обширна. Его используют, как уже упоминалось выше для оформления клумб и цветников, памятников и садовых дорожек, а также для создания дна искусственных прудов и их берегов. При помощи декоративного цветного щебня в Москве и других городах России создаются оригинальные надписи на земле и на клумбах, при помощи подсыпки вокруг стен домов и коттеджей украшаются частные домовладения. При этом, использование декоративного цветного щебня позволяет в несколько раз уменьшить расходы, как на оформление, так и на последующее поддержание стильного внешнего вида клумб, местности вокруг памятников и уникальности прочих мест. Кроме того, главной сферой применения этого универсального материала является ландшафтный дизайн, где благодаря декоративному цветному щебню создаются, не только оригинальные и яркие, но и долговечные композиции. Важный момент Перед тем, как декоративный цветной щебень купить, необходимо помнить важный нюанс: при выборе данного материала всегда учитывайте соответствие техники покраски щебня установленным стандартам, а также качество используемых красителей. От этих двух факторов напрямую зависит внешний вид материала и его качественные характеристики. Производство цветного декоративного щебня Сегодня производство цветного декоративного щебня является довольно выгодным видом бизнеса, поэтому отдавайте выбор тем производителям, которые используют не только качественные красители, но и качественную, однородную горную породу. Стоит подчеркнуть, что большая часть производителей применяет проверенную технологию, которая позволяет получить щебень с различными, насыщенными, сочными цветами и полутонами. При использовании качественных составляющих материал долго сохраняет исходный цвет и свои свойства. Обязательным моментом является соблюдение условий хранения, упаковки и транспортировки.
  22. Такой материал, как жидкое стекло, используется в чистом виде очень редко. Обладая прекрасным качеством - адгезией, он прекрасно клеится к любой поверхности, а значит, гарантирует склеивание и связку различных материалов. Жидкое стекло обычно добавляют в различные составы. Наиболее распространённым ингредиентом здесь является бетон. Полученный состав или бетон с жидким стеклом используется при проведении строительных и ремонтных работ. Обычно для его изготовления используют специальные смеси или готовят составы на основе калия или натрия. Цена и качество При довольно низкой стоимости бетона с жидким стеклом его качественные характеристики высоки. Оно обладает высокими адгезионными свойствами. При этом, клеящая способность бетона с жидким стеклом в разы выше, чем у иных бетонных составов. На его основе можно получить превосходный жаростойкий материал. Преимущества Жидкое стекло, используемое в качестве добавки в бетон, применяется как добавка в улучшения влагоустойчивых свойств смеси. Он эффективно предотвращает появление грибков и плесени, действуя в качестве антисептика, и увеличивает жаростойкость бетона. Сфера применения Бетон с жидким стеклом применяется довольно часто. Его используют не только в строительной сфере, но и в мыловарении, в бумажной и текстильной промышленности, а также в литейном производстве. Довольно часто его используются в качестве средства для гидроизоляции. Бетоном с жидким стеклом можно пропитывать стены и перекрытия в зданиях и сооружениях. Использование бетона с жидким стеклом для отделки фундамента и цокольного этажа в зданиях помогает защитить их от сточных и грунтовых вод, повышает устойчивость к различным атмосферным воздействиям. Пропорции жидкого стекла в бетон Поскольку в чистом виде жидкое стекло не используется, оно добавляется непосредственно в бетон. Для того, чтобы получить качественный строительный материал необходимо точно соблюсти пропорции жидкого стекла в бетоне. Так, например, при добавлении жидкого стекла в бетон, который предполагается использовать для создания влагоустойчивого состава, он составляет от 15 до 25% от общей массы. Если жидкое стекло предполагается использовать в качестве антисептика, то его пропорции по отношению к бетону составляют 1:1. Прочность бетона с жидким стеклом, полученная на выходе, также поддается регулированию на этапе смешивания.
  23. Главными компонентами пенобетона являются цемент, вода, добавки, заполнитель и пенообразователь. При этом пропорции ингредиентов определяются исходя от сферы применения или от назначения материала. Также подбирается и пенообразователь, который придает готовому продукту особую структуру. И именно благодаря применению протеинового, синтетического или белкового пенообразователя для пенобетона можно получить продукт, соответствующий ГОСТу. Особенности применения Прежде чем купить пенообразователь для пенобетона следует определиться не только с его разновидностью и производителем, но и количеством упаковок. Как правило, продукт продаётся в специальных бочках, реже в цистернах и представляет собой однородную жидкость различного цвета (от светло-жёлтого до тёмно-коричневого). При использовании пенообразователя для пенобетона протеинового допускается повторная заморозка и размораживание, которые, ни коим образом не ухудшают свойств готового продукта. При добавлении белкового пенообразователя для пенобетона получившуюся массу необходимо тщательно перемешать, до получения однородной консистенции. В чистом виде пенообразователь не применяется, поскольку он представляет собой концентрированный продукт. Так, например, популярный в нашей стране пенообразователь для пенобетона пб 2000, добавляется в следующих пропорциях: в 97 литрах пресной воды растворяется 3 литра водного раствора концентрата. При этом, для качественных характеристик пенобетона имеет значение и качество используемой воды. Преимущества белкового пенообразователя Белковый пенообразователь для пенобетона имеет ряд преимуществ по сравнению со своими химическими аналогами. Среди них стоит отметить: экологическую безопасность и повышенную прочность; экономичный расход полученной бетонной смеси и морозостойкость; наличие явно выраженного пластифицирующего эффекта и исключение коррозии арматуры при монолитной заливке. Кроме того, полученный пенобетон отлично схватывается, не подвержен воздействию низких температур и отлично твердеет. Он не горюч и превосходно схватывается. Белковый пенообразователь идеально походит к любым маркам цемента. Раствор пенообразователя не наносит вреда кожным покровам, а значит, может быть использован и в «домашних» условиях. Несмотря на разнообразие выбора пенообразователей для пенобетона рекомендуется проконсультироваться со специалистом для достижения оптимальных результатов.
  24. При строительстве домов и дачных сооружений можно сэкономить, купив блоки стеновые бетонные пустотелые. Они используются для создания стен, отличаются прекрасными показателями прочности и выраженной морозоустойчивостью. В зависимости от этих двух характеристик производится соответствующая маркировка блоков стеновых бетонных пустотелых в виде букв и цифр. Например, цифрами от 50 до 300 определяется прочность при сжатии, а сочетанием латинских букв и цифр устанавливается морозостойкость от F15 до F200. Отталкиваясь от этих маркировок и некоторых других факторов, например этажности здания, производится выбор необходимых изделий. Так, для двух и более этажных сооружений необходимо выбирать блоки стеновые бетонные пустотелые с маркировкой не ниже 75. Преимущества Помимо доступной стоимости у блоков стеновых бетонных пустотелых есть и другие достоинства. Их удобно армировать и просто монтировать. Для строительства одноэтажного дома, при возведении несущей стены, можно использовать только один блок шириной 190мм. И это наиболее приемлемый эконом–вариант для большинства потребителей. Альтернативный вариант Сегодня также широко используются блоки стеновые керамзитобетонные пустотелые, из которых выполняется кладка несущей стены в частных домах и малоэтажных нежилых сооружениях. Обычно вместе с блоком из керамзита стена укрепляется утеплителем с внешней стороны, который сверху облицовывается любым удобным способом. Это необходимо для придания фасаду здания привлекательного внешнего вида, а также для сохранения тепла внутри помещения. Преимущества Блоки стеновые керамзитобетонные пустотелые отличатся легким весом и простотой монтажа, прекрасной теплопроводностью и высокой прочностью. При высокой плотности и прочности легкий удельный вес блоков (около 12 кг) позволяет использовать их в дачных постройках и сооружениях любого типа, а также при возведении малоэтажных жилых и нежилых помещений. Использование блоков стеновых керамзитобетонных пустотелых благодаря своим преимуществам, позволяет сделать строительство наиболее эффективным. Кроме того, при довольно низкой нагрузке на фундамент, конструкция самого сооружения становится более прочной и совершенной. Керамзит хорошо пропускает кислород, а значит, человеку будет наиболее комфортно жить в доме с «дышащими» стенами. Блоки стеновые керамзитобетонные пустотелые не боятся плесени и грибка. Они не горят и отличаются высокой биостойкостью. Недостатком таких блоков является необходимость в отделке, а также разрушительное влияние влаги, которую они хорошо впитывают.
  25. Бетонные трубы большого диаметра представляют собой трубы, наружный диаметр которых варьирует от 530 до 1420 миллиметров. В основном они используются при прокладке газопроводов и канализации, при проведении водопровода и тепловых сетей. По ним надежно транспортируется на продолжительные расстояния любая жидкость и сыпучее сырье. Идеальное решение Бетонные трубы большого диаметра являются оптимальным вариантом при проведении канализации и при возведении магистрали системы отвода стоков и отходов, поскольку данный материал способен выдержать колоссальные нагрузки, непосильные для своих полимерных аналогов. Они не подвержены коррозии, которая сводит на нет преимущества труб из стали, и обладает повышенными прочностными характеристиками, которые отсутствует у керамических трубопроводов. Соответственно железобетонные трубы большого диаметра при прокладке канализации в условиях нестандартного грунта и на больших глубинах становятся если не единственным, то идеальным решением для системы отвода. Достоинства бетонных труб большого диаметра У бетонных труб большого диаметра имеется целый ряд достоинств, о которых вскользь упоминалось выше. Помимо них потребителей порадует широкий ассортимент и цена на бетонные трубы больших диаметров. Не меньшее значение играет минимальный и максимальный пропускные диаметры, равные 100 и 2400 миллиметрам соответственно. Такие трубы устойчивы к агрессивным средам благодаря специальным присадкам, которые добавляются в бетон при производстве изделий. Они делают бетон устойчивым не только к щелочам, но и к кислотам, существенно увеличивают сопротивляемость бетона. Благодаря этому, в бетонные трубы можно сливать коммунальные стоки и промышленные отходы. Обладая высокой прочностью, бетонные трубы большого диаметра способны выдержать линейные нагрузки до 88 КН/м, а также внутреннее давление до 2 МПа. Укладка бетонных труб большого диаметра производится довольно легко и быстро, что вместе с широтой применения данных изделий, делает их незаменимыми при любом строительстве. Недостатки бетонных труб большого диаметра Помимо достоинств, у бетонных труб большого диаметра имеются и некоторые недостатки. Это их большой вес, наличие необходимости подготавливать специальным образом грунт под трубопроводом, и в некоторых случаях необходимость использования особого утеплителя для бетонных труб большого диаметра, который выполняет защитную функцию.